自動化控制系統(tǒng)在自來水廠中的應(yīng)用。

　1、取水泵站

　變頻泵的實際運行效率應(yīng)當(dāng)根據(jù)清水池的情況進行調(diào)節(jié)，而通過將水池液位計的數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于自來水廠自動化控制系統(tǒng)之中也能夠?qū)ψ冾l泵的頻率展開控制，頻率的限定值需要工作人員在人機界面進行設(shè)置上下線值。而PLC在控制系統(tǒng)的應(yīng)用能夠保證變頻泵在停止使用以及再次啟動后保持原有的頻率，變頻泵控制器能夠根據(jù)清水池中的數(shù)據(jù)計算出液位趨勢，并且根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)液位提高變頻泵的運行頻率。

　2、加藥加氯系統(tǒng)

　加藥加氯系統(tǒng)可以通過控制藥劑消耗情況達到水質(zhì)合格的最終目的。通過對加藥數(shù)量進行控制，能夠運用自控系統(tǒng)中PLC設(shè)備功能展開運算處理，并且運用終端對設(shè)備速度進行設(shè)定。加藥的投入數(shù)值需要工作人員運用人機界面進行輸入，運用PLC控制器進行計算，從而求取數(shù)據(jù)的平均值。在確定加藥濃度以及計量時為了確保理想的效果需要根據(jù)不同的水濁度數(shù)值、進水?dāng)?shù)值及水質(zhì)在線儀表反饋數(shù)值進行及時調(diào)整。

　3、過濾系統(tǒng)

　過濾一般是指以石英砂、顆粒活性炭等有空隙的粒狀均質(zhì)濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質(zhì)、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。

　V型濾池是快濾池的一種形式，它的運行過程分為過濾和反沖洗兩個運行周期，且兩個周期互相交替進行。V型濾池自動化控制系統(tǒng)分為中心控制室集中監(jiān)控及反沖洗PLC層、單元濾池PLC分層組成，反沖洗控制層對鼓風(fēng)機、沖洗水泵、沖洗水流量、沖洗泵吸水井液位等進行控制。單元濾池PLC分層對反沖水閥、清水閥、濾池閥、氣洗閥、排水閥、水位液位等進行控制。自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可對V型濾池的濾速、過濾周期、水頭損失、反沖洗強度等I/O數(shù)值上下限值的設(shè)定、聯(lián)鎖關(guān)系的編制，最終實現(xiàn)濾池的自控化控制運行，達到濾池生產(chǎn)運行的安全可靠性。

　4、沉淀池排污系統(tǒng)

　沉淀池排污系統(tǒng)運用水廠自動化控制系統(tǒng)是可以根據(jù)設(shè)定的周期對閥門的開關(guān)時間展開控制，通過對水質(zhì)進行監(jiān)測，從而確定科學(xué)合理的排泥周期，提高設(shè)備運行效率。每一個閥門的開關(guān)時間都是可以根據(jù)實際工作情況進行設(shè)定的。因此在推進自動化控制系統(tǒng)運行的過程中，可以根據(jù)沉淀池的特點設(shè)定閥門的開關(guān)時間，對于污泥出現(xiàn)較多的部位，可以適當(dāng)增加排泥時間；而污泥較少的部位，可以適當(dāng)縮短排泥時間，確保最終的加藥效果。由于沉淀池的長度較長，因此工作人員可以采用變頻調(diào)速電機對進出水部位進行調(diào)速運行，根據(jù)污泥的厚度進行規(guī)律控制，從而使得排泥車運行能夠達到理想的工作效果。

　5、配水泵系統(tǒng)

　通過將自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用于配水泵房之中，能夠?qū)崿F(xiàn)變頻水泵與定頻水泵的自由切換，并且根據(jù)出水壓力數(shù)值展開調(diào)節(jié)，實現(xiàn)變頻配水泵的運行頻率和定頻水泵的啟停，決定最終的出廠水量，起到節(jié)能降耗作用。在對變頻泵進行頻率調(diào)節(jié)的過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自動化系統(tǒng)采集到的出水壓力及城區(qū)主要管網(wǎng)壓力數(shù)據(jù)對相關(guān)參數(shù)進行調(diào)節(jié)，從而使配水管網(wǎng)內(nèi)水流運行穩(wěn)定、壓力數(shù)值相對恒定。一般水廠會依據(jù)出廠水量設(shè)置主配水定頻大流量水泵、小流量調(diào)節(jié)定頻水泵、變頻水泵，定頻水泵負責(zé)主供水，變頻水泵負責(zé)調(diào)節(jié)供水，自控化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠根據(jù)設(shè)定數(shù)值和采集數(shù)值對水泵的啟停進行控制，保障每臺定頻水泵滿載運行的同時，變頻水泵進行調(diào)節(jié)水量，這樣能夠很好發(fā)揮每臺水泵的高效率運行同時保護水泵的電機在安全范圍值內(nèi)運行。